O Fermacellu v dřevostavbách - systém suché výstavby Fermacell

1. Zavěšování lehkých jednotlivých předmětů na stěny (např. obrázků)

K zavěšování lehkých předmětů se používají háčky s upevněním na hřebíček. Podle velikosti zátěže se volí různý tvar háčku a počet hřebíčků. Délka hřebíku se volí dle tloušťky opláštění, např. pokud vaše opláštění má sílu 25mm (sádrokartonová deska 12,5mm + sádrovláknitá deska 12,5mm), je nutné použít hřebíček této délky.  

2. Zavěšování středně těžkých předmětů na stěny (skříněk, zrcadel, atd.)

K zavěšování středně těžkých předmětů lze použít několik druhů hmoždinek, např. plastová zkrutná nebo závitová, kovová roztahovací nebo sklopná, atd. Je třeba dbát na dodržení maximálního povoleného zatížení pořízených kotvících prostředků a správný způsob jejich použití předepsaný výrobcem. 

3. Zavěšování předmětů na stropy

Tělesa svítidel, kolejnice závěsů lze do deskových stropů připevnit speciálními hmoždinkami kovovými a zaklepávacími. Zatížení osamělými břemeny připevněnými bezprostředně do opláštění nesmí překročit 5 kg na rozpětí desky na metr. Jinak je nutné zatěžující břemena připevňovat do nosné části stropu.

4. Zavěšování předmětů na obvodové stěny ( na předstěnu )

Zavěšování předmětů do obvodových stěn je nutné provádět zvlášť šetrným způsobem. V obvodových stěnách se na interiérové straně za opláštěním nachází parozábrana, která nesmí být porušena. Doporučujeme zavěšovat středně těžké a těžké předměty do nosného rámu stěn. V případě vrtání otvorů pro hmoždinku se omezte na délku otvoru v šířce opláštění (45mm), nevrtejte zbytečně hluboké otvory, zasunutá hmoždinka je k parozábraně šetrnější. V případě porušení parozábrany prostor mezi hmoždinkou a opláštěním utěsněte silikonem, nebo jiným tmelem.

5. Hmoždinky pro fermacell 
V odborných prodejnách najdete mnoho druhů materiálů vhodných pro montáž, např. Fischer http://www.fischer-cz.cz/PortalData/2/Resources/fixing_systems/products/_docs...  nebo pro těžší uchycení http://www.fischer-cz.cz/PortalData/2/Resources/fixing_systems/products/_docs...

 Fermacell_kompletni-program více viz.: http://www.uspornedomy.cz/__soubory/04_technologie/fermacell-kompletni-program.pdf

 Fermacell_pro_projektany více viz.: http://www.uspornedomy.cz/__soubory/04_technologie/fermacell-pro-projektany.pdf

skladba_domu_fermacell_sadrokrarton.pdf

Tradice dřevostaveb byla u nás historickým vývojem přerušena, i když snaha využívat dřevo pro stavby rodinných domů tady byla  - vzpomeňme na známé „okály“. Bohužel nízká kvalita práce a některé nevhodné technologie silně poškodily u běžného spotřebitele vnímání dřevostaveb jako kvalitního způsobu výstavby. Začátkem devadesátých let 20. století situaci bohužel neprospěla ani snaha některých firem prosadit se na trhu bez znalosti problematiky oboru. Extrémně pevné a stabilní jsou systémy výstavby Fermacell díky své homogenní struktuře, vysoce zatížitelné a odolné proti mechanickému zatížení.

Dnes jsme svědky situace, kdy na západ od našich hranic jsou dřevostavby na trhu uznávány a respektovány, zatímco u nás si své místo na slunci teprve hledají.

Je ale povzbudivé, že řada jejich výrobců  u nás důsledně dbá na kvalitu práce. Mnozí vyvážejí na zahraniční trhy a vlastní certifikáty z evropských zkušeben, které kvalitu práce kontrolují a deklarují. Tito výrobci navíc již získali na zahraničním trhu velké zkušenosti a vědí, jaká kvalita je na západ od našich hranic vyžadována a totéž nabízejí i na našem trhu. 

Výroba sádrovláknitých desek FERMACELL

Obecně lepší vlastnosti této desky jsou dány zejména její homogenitou, přestože výrobní suroviny jsou stejné jako u sádrokartonu - sádra a papír.

Starý vytříděný papír se zpracuje v drticích mlýnech na celulózová vlákna, která se za sucha smíchají se sádrou v poměru 20% papíru a 80% sádry. Vlákna ve směsi vytváří pevnou vazbu obdobně jako tvoří u železobetonu armovací pruty. Tímto jednoduchým způsobem se sádra zpevní, a to nejen na povrchu, ale v celém svém průřezu. Materiál je tak tvrdší, má vyšší objemovou hmotnost, vyšší požární odolnost a lepší akustické parametry. A to vše  bez dalších chemických přísad. Proces výroby po promíchání sádry a papírových vláken pokračuje nanášením této suché směsi na výrobní pás za kontinuálního provlhčování. Lisováním směsi za tlaku 600 atmosfér. Následným vysušením v sušicích boxech při 200^oC celý proces výroby pokračuje. Finální impregnací a broušením povrchu vzniká mimořádně odolná a tvrdá deska. Řezáním na požadované rozměry a paletizací výroba končí.

Každá takto vyrobená deska je nejen stavební deskou, zároveň ale i protipožární deskou a deskou impregnovanou - vhodnou do vlhkých prostorů. 

Využití v dřevostavbách ( úsporné domy RD Rýmařov )

Významnou oblastí uplatnění sádrovláknitých desek FERMACELL jsou dřevostavby, neboť těmito deskami lze vyztužovat dřevěné konstrukce nosných stěn a je umožněno je používat i v exteriéru. Sádrovláknitá deska FERMACELL na dřevěné konstrukci přenáší zatížení např. od větru do základů. Nízký součinitel difúzního odporu umožňuje desce „vydýchat“ zbytkovou vlhkost, která se může v konstrukci vyskytnout.

Řada výrobců rodinných domů a dřevostaveb s úspěchem využívá této vlastnosti a nahrazuje původní skladbu stěn s dřevotřískou  a sádrokartonem pouze jednou deskou FERMACELL. Dosahují tak výrazných finančních úspor materiálu, zjednodušení logistiky i výrazného zvýšení produktivity práce díky manipulaci pouze s jednou deskou.

Další výhodou je nízká hmotnost konstrukcí, odstranění nežádoucích mokrých procesů, způsobující dilataci konstrukce, a tím vytváření trhlin, vysoký tepelný komfort, vynikající požární odolnost dosahující až 120 minut a v neposlední řadě i vysoké zvukové izolace. U lehkých trámových stropů lze podlahovým systémem FERMACELL dosáhnout zvýšení kročejové neprůzvučnosti resp. snížení hladiny kročejového hluku až o 35 dB.

Sádrovláknité desky fungují i jako prvek regulující vlhkost v prostoru. To znamená, že vysoká vzdušná vlhkost v prostoru je absorbována sádrou a desky přijímají vlhkost, s klesající vlhkostí v prostoru desky opět uvolňují vlhkost zpět do prostoru. 

Výhody desek FERMACELL v dřevostavbě

Přírodní zdravotně nezávadný materiál, pocitově teplý, regulující vlhkost. Vysoký tepelný odpor stěn v dřevostavbě. Prostor se rychle vyhřeje, povrchová teplota stěn zůstává vysoká, ale teplo se neakumuluje do stěn. Malá tloušťka obvodových stěn (při zachování požadované tepelné izolace). Je dosaženo vyšší obytné plochy při stejné zastavěné ploše jako u klasické zděné stavby. Rozdíl je zpravidla 8-10 % ve prospěch dřevostavby, tzn. že při ploše stavby 100 m² získáme navíc malý pokoj nebo komoru. Rychlost výstavby bez vlivu na kvalitu. S rostoucí hypoteční podporou výstavby rodinných domů chce řada lidí zkrátit na minimum dobu, kdy již splácí úvěr, ale nebydlí.  Detailní dílenská dokumentace stavby, podle které pak dodavatel montuje a staví. Stavebník má jistotu, že to, co je vyprojektováno, bude i postaveno a může si vždy porovnat projekt se skutečností. Nabídka s pevnou cenou. Firmy, vyrábějící dřevostavby, dnes standardně předkládají položkově zpracovanou cenovou nabídku s pevnou cenou a stavebník se tak vyhne sporným vícepracím a dodatečnému navyšování ceny. Suchý výrobní proces, kdy od dokončení základové desky se do stavby nevnáší žádná další vlhkost, mající v konečném důsledku vliv na tepelně technické parametry celé stavby.

Dřevostavby jsou plnohodnotným stavebním systémem naší doby a navíc v největší míře splňují požadavky na zdravé a ekologické bydlení. Vzhledem ke stále dotovaným cenám energií není jejich ekonomická výhodnost zřejmá na první pohled. V zemích Evropské unie jsou tyto stavby ekonomicky zcela srovnatelné s ostatními stavebními systémy a navíc poskytují svým obyvatelům příjemné přírodní a ekologické životní prostředí. 

Sádrovláknité desky FERMACELL v dřevostavbách

Použití sádrokartonových desek v interiérech v našich zemích po deseti letech jejich vstupu na naše trhy již zcela zdomácnělo a jeho výhody jsou všeobecně známé a využívané.

Jsou však požadavky na konstrukce stěn, stropů a podlah, jako je vyšší pevnost, vyšší statická zatížitelnost, vyšší požární odolnost nebo zvuková izolace, které sádrokarton nedokáže jednoduše splnit nebo je plní jen s dalšími náročnými úpravami. A zde nachází své uplatnění sádrovláknitá stavební deska FERMACELL, používaná v Evropě od roku 1971, v České republice  nabízená od roku 1996 a na Slovensku od roku 1998. 

Výroba sádrovláknitých desek FERMACELL

Obecně lepší vlastnosti této desky jsou dány zejména její homogenitou, přestože výrobní suroviny jsou stejné jako u sádrokartonu - sádra a papír.

Starý vytříděný papír se zpracuje v mlýnech na celulózová vlákna, která se za sucha smíchají se sádrou v poměru 20% papíru a 80% sádry. Vlákna ve směsi vytváří pevnou vazbu obdobně jako tvoří u železobetonu armovací pruty. Tímto jednoduchým způsobem se sádra zpevní, a to nejen na povrchu, ale v celém svém průřezu. Materiál je tak tvrdší, má vyšší objemovou hmotnost, vyšší požární odolnost  a lepší akustické parametry. A to vše  bez dalších chemických přísad. Proces výroby po promíchání sádry a papírových vláken pokračuje nanášením této suché směsi na výrobní pás za kontinuálního provlhčování. Lisováním směsi za tlaku 600 atm. a následným vysušením v sušicích boxech při 200^oC celý proces výroby pokračuje. Finální impregnací a broušením povrchu vzniká mimořádně odolná a tvrdá deska. Řezáním na požadované rozměry a paletizací výroba končí.

Každá takto vyrobená deska je nejen stavební deskou, zároveň ale i protipožární deskou a deskou impregnovanou - vhodnou do vlhkých prostorů.

Výrobní sortiment nezahrnuje  jen desky samotné, ale vyrábějí se rovněž podlahové elementy pro zlepšení mechanicko fyzikálních, akustických a protipožárních vlastností stropů a podlah, dále se vyrábí spojené desky pro zlepšení tepelné izolace obvodových stěn a příslušenství k těmto deskám jako je spárovací tmel, spárovací lepidlo, vyrovnávací podsyp, šrouby, hřebíky a.j. 

Oblasti použití sádrovláknitých desek

Sádrovláknité desky FERMACELL lze využít: pro montáž dělicích nosných nebo nenosných příček a předsazených stěn, pro montáž zavěšených podhledů, pro montáž nosných stropních konstrukcí, pro montáž podlahových systémů 

K jakým účelům lze sádrovláknité desky použít?

Ke statickým - jako nosný prvek dřevěných sendvičových konstrukcích, k pevnostním - zvýšení pevnosti a únosnosti nenosných dělicích příček, k protipožárním - zvýšení požární odolnosti stěn, podlah, stropů a podhledů, k akustickým - zlepšení akustických vlastností stěn, podlah a stropů, jako vlhkost regulující prvek v interiéru a jako prvek vhodný do vlhkých prostor

Využití v dřevostavbách

Významnou oblastí uplatnění sádrovláknitých desek FERMACELL jsou dřevostavby, neboť tyto desky lze aplikovat na konstrukce vnitřních nosných stěn i na vnitřní a vnější opláštění obvodových stěn. Sádrovláknitá deska FERMACELL na dřevěném rámu spolupůsobí při přenášení vodorovného zatížení, např. zatížení větrem, do základových pasů. Řada výrobců rodinných domů a dřevostaveb s úspěchem využívá těchto vlastností a nahrazuje původní skladbu stěn s dřevotřískou  a sádrokartonem pouze jednou deskou FERMACELL. Dosahují tak výrazných finančních úspor materiálu, zjednodušení logistiky i výrazného zvýšení produktivity práce díky manipulaci pouze s jednou deskou.

Sendvičové panely s FERMACELLEM na dřevěném rámu lze použít také na nosné konstrukce střešních nástaveb a v kombinaci s dalšími systémy FERMACELLnapř. podlahovými) získává stavebník ucelený stavební systém s řadou předností. Patří mezi ně nízká hmotnost  konstrukcí, odstranění nežádoucích mokrých procesů, způsobující dilataci konstrukce, a tím vytváření trhlin, vysoký tepelný komfort, vynikající požární odolnost dosahující až 120 minut a v neposlední řadě i vysoké zvukové izolace. U lehkých trámových stropů lze podlahovým systémem FERMACELL dosáhnout zvýšení kročejové neprůzvučnosti resp. snížení hladiny kročejového hluku až o 35 dB.

Při rekonstrukcích a na starých trámových stropech se uplatňují podlahové systémy FERMACELL, splňující požadavky na nepřitěžování stávající konstrukce a na minimální konstrukční výšku. Tam, kde plovoucí podlaha s kročejovou izolací a betonovým potěrem má tloušťku  60 až 80 mm a hmotnost zhruba 120 kg/m² má podlahový systém FERMACELL při stejné tloušťce hmotnost pouhých 35 kg/m². Pomocí vyrovnávacího podsypu lze bez hutnění srovnat až šedesátimilimetrový výškový rozdíl původní podlahy. S využitím desek TS (500 x 250 x 30 mm) je pak možné vyrovnat prakticky libovolný výškový rozdíl i  sklon podlahy.

Vlastnosti a zpracování

Svými technickými a mechanickými vlastnostmi leží oblast využití sádro-vláknitých desek mezi  sádrokartonem a dřevotřískovými deskami.

Sádrovláknité desky lze zpracovávat stejným způsobem jako se zpracovává sádrokarton naříznutím, zlomením nebo je lze opracovávat jako výrobky ze dřeva tj.řezáním, frézováním ap.

Na dřevěnou spodní konstrukci můžeme sádrovláknité desky rovněž šroubovat. Nejvhodnější je používat sponkování. Výhodou sponkování je značná úspora času při montáži, nevýhodou pak vyšší pořizovací náklady tj. nákup kompresoru a pneumatické sponkovačky. Výhodou sádrovláknitých desek u dvou a vícevrstvého opláštění je možnost sponkování desek na sebe i mimo nosnou spodní konstrukci. Platí pravidlo, že jedna třetina sponky je v desce a dvě třetiny v podkladu. V našem katalogu sádrovláknitých desek uvádíme vhodný typ sponek pro určitý druh konstrukce vždy od řady výrobců. Sádrovláknité desky lze připevňovat na dřevěné konstrukce i speciálními hřebíky. Spárování sádrovláknitých desek lze provádět dvěma různými způsoby . První z nich je klasické tmelení spárovacím tmelem tak, jak se provádí u sádrokartonových desek. Jen s tím rozdílem, že sádrovláknité desky mají tupé hrany a je třeba mezi deskami vynechat spáru širokou 5 - 7 mm, která se v celém průřezu vyplní tmelem. Nedoporučuje se provádět spáry užší než stanovených 5 - 7 mm, protože při tmelení tmel nevyplní celý průřez tloušťky desky a může tak dojít k praskání spár. Variantou k tmelení je lepení desek lepidlem na polyuretanové bázi. Na desku, která je již připevněna na spodní konstrukci se nanese lepidlo na celou šířku hrany a další deska se přitlačí na sraz a připevní na spodní konstrukci. U tohoto způsobu spárování je šířka spáry 1 mm. Důležité je desky k sobě pevně přitlačit až lepidlo vyteče ze spáry.Po zatvrdnutí lepidla se vyteklé zbytky lepidla seškrábnou špachtlí. Slepená spára se nakonec přetmelí finálním tmelem nebo pastou. Vzhledem k tomu, že tato technologie vyžaduje přesnost doporučuje se desky řezat nejlépe elektrickou okružní pilou s vodicí lištou (např.Festo nebo Holzher). 

Vliv vlhkosti na sádrovláknité desky

Sádra je hydroskopický materiál a absorbuje vodu resp. přijímá vlhkost a proto jsou sádrovláknité desky ve výrobě hydrofobizovány tzn, že jsou opatřeny impregnací na povrchu proti pronikání vlhkosti. Sádrovláknité desky ale fungují i jako prvek regulující vlhkost v prostoru. To znamená, že vysoká vzdušná vlhkost v prostoru je absorbována sádrou a desky přijímají vlhkost, s klesající vlhkostí desky opět vysychají a předávají vlhkost zpět do prostoru. Působení vody a vlhka na sádrovláknité desky je nutné blíže popsat. Dojde-li ke krátkodobému ostřiku vodou, desky nenasáknou, ale na povrchu desek vytvoří kapky, které se postupně odpaří. Při dlouhodobém působení vody na desku dojde k průsaku přes hydrofobizovaný povrch a deska přijímá vlhkost (nasákavost po 24 hod. uložení ve vodě je 30%, objemové změny desek jsou uvedeny v tabulce viz. výše).Po vyschnutí má deska opět svoji původní pevnost. Právě díky nízkému součiniteli difúzního odporu dokáže sádrovláknitá deska „vydýchat“ zbytkovou vlhkost v konstrukci např. ze dřeva.

Statika se sádrovláknitými deskami FERMACELL

Díky výše uvedeným vlastnostem desek FERMACELL provedla naše firma celou řadu statických zkoušek jejichž výsledkem bylo Rozhodnutí o povolení č. Z-9.1-187 Německého institutu pro stavební techniku v Berlíně. Všechny výsledky z tohoto Rozhodnutí o povolení jsou shrnuty do firemního předpisu 0G05 pro navrhování a dimenzování stěnových panelů.

Zkoušky probíhaly následujícím postupem. Při zatěžování panelu vodorovnou silou byla měřena deformace resp. protažení panelu na diagonále a výsledné maximální zatížení tzn. zatížení při kterém došlo k poruše panelu bylo vyděleno čtyřmi tzn., že hodnoty dovoleného vodorovného namáhání F_H mají stupeň bezpečnosti  

ing.Tomáš Holenda     FELS - WERKE GmbH. Vše o sádrovláknitých deskách fermacell viz.:http://www.xella.cz/html/czk/cz/vitejte-na-strankach-fermacell.php